酱油是一种烹调的基本调味品，市场需求稳定而大量，作为生产酱油的副产物（废渣）——酱油渣的产量也非常大。许多酱油是以大豆、小麦或面粉为原料制成，酱油渣中的油脂含量高达20％至28％（干重，下同），接近油菜籽的含油量，粗蛋白含量在10％以上，甚至高达30％；另外，还富含有纤维、糖、磷脂等。也有一些酱油以豆粕、面粉为原料制成，酱油渣的粗脂肪含量为74％至86％，粗蛋白含量为195％至258％，还原糖含量为107％至123％。总之，在酱油原料的发酵过程中，除了原料中的蛋白质、淀粉被部分利用以外，其他营养成分，如油脂、纤维、磷脂等大多留在酱油渣中，因此在酱油渣中是富含作为动物饲料的营养成份的。 但是，长期以来，人们认为酱油渣是怪味扰民的工业垃圾，其原因是酱油渣水分含量较大，一般在40％至80％之间，极易腐败变质，长途运输困难。而正常生产酱油的企业，每天都要产生大量的酱油废渣，必须产即处理，否则，环境污染极其严重，特别是夏季，处理不及时的话，会产生强烈刺鼻的酸臭味。 此外，酱油渣还具有一定的毒性，主要原因是因为酱油渣中食盐含量较高，约10％，甚至高达25％，没有处理的酱油渣用作动物饲料，适口性差，长期饲喂或一次喂量过多，极易引起食盐中毒，轻者进食锐减，重则动物死亡。因此，酱油渣用于饲料，受严格控制，用量极少。如何有效地处理这些“工业垃圾”，彻底解决酱油渣怪味扰民的情况，长期以来，一些地区的厂家感到非常棘手。原因在于：一是脱盐脱水困难，而且烘干困难。尤其是烘干，酱油渣在含有一定水分时，会发粘，在常规烘干机中会粘壁，造成焦糊，常规烘干机所烘干出来的产品焦糊料特多，适口性极差。 江苏靖江万泰公司与相关饲料研究所合作，经过多年的研究，成功研制出一套将酱油渣变为饲料主料的设备。它集脱盐、烘干为一体，可以酱油渣中的盐脱去80％以上，完全达到饲料要求。 且万泰公司集多年处理高湿高粘物料的经验，设计出目前国内最为先进的节能酱油渣专用烘干系统，从酱油渣在烘干过程中不同时期进行优化组合，使烘干出来的酱油渣香味好，不焦不糊，品相好。经上海、常熟、广东佛山等地的酱油渣烘干使用二年，效果很好，为解决酱油废渣作出了应有的贡献。
长期供应酱油渣烘干机